榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；

②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；

③小活塞與泵體磨損間隙過大。

相應(yīng)的排除方法是：

①拆洗后加以研磨，使其密合；

②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；

③更換新泵。

2、液壓泵抽不上油來(lái)

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；

②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；

③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液壓泵中未成真空。

相應(yīng)的排除方法是：

①清洗濾油網(wǎng)；

②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；

③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；

④向油箱中加足油量；

⑤拔出小活塞，注入油液后再壓。

3、壓力表指針

原因在于：

①安全閥不密封；

②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良；

③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊；

④三通回油閥門與鋼球接觸不良。

相應(yīng)的排除方法是：

①研磨安全閥使其密合；

②研磨進(jìn)出油閥使其密合；

③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；

④研磨回油閥門。

4、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；

②彈簧頭部脫離鋼球。

相應(yīng)的排除方法是：

①研磨出油閥門，換新鋼球；

②擴(kuò)大彈簧頭部。

5、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；

②餅坯厚薄不均勻；

③裝餅時(shí)，疊餅不正；

④壓榨時(shí)太急過猛。

相應(yīng)的排除方法是：

①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较�，提高料溫�?5℃以上，含水量低于7%；

②制餅時(shí)注意餅厚均勻；

③裝餅時(shí)餅壞要疊正；

④適當(dāng)降低壓榨速度。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯(cuò)；

②皮碗損壞。

排除方法是：

重新安裝皮碗，更換新皮碗。

7 安全閥失靈

原因在于：

①油不干凈，污物沉附接觸表面；

②彈簧失去彈性；

③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；

④經(jīng)常超壓作業(yè)，鋼球?qū)㈤y門碰傷。

相應(yīng)的排除方法是：

①拆開清洗，如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨；

②更換彈簧；

③重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到40MPa；

④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。