4 月27 日，來(lái)自全國(guó)各地39 家軟包裝印刷企業(yè)的90 余名領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員，以及中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)、廣東印刷復(fù)制業(yè)協(xié)會(huì)、北京中科麗顏科技公司(水墨研發(fā)廠家)、廣東華新(佛山)彩印公司、運(yùn)城制版集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)及專家共計(jì) 120 余人，齊聚陜西北人印機(jī)公司，現(xiàn)場(chǎng)觀看由陜西北人制造的中國(guó)首臺(tái)高端高速水墨凹印機(jī)，在塑料薄膜(BOPET/BOPP)上用 8 色水墨進(jìn)行高速印刷的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收演示，當(dāng)印刷速度上升至 300m/min 時(shí)，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低、效能高，薄膜上印著絢麗的色彩，猶如一道彩虹在人們眼前飛馳，現(xiàn)場(chǎng)人員聚精會(huì)神、熱情高漲，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)這么高的速度下進(jìn)行水墨印刷并且完全沒(méi)有溶劑油墨印刷時(shí)的異味感到驚奇。

演示剛一結(jié)束，不少在現(xiàn)場(chǎng)觀看的軟包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員就鉆到機(jī)組之間用鼻子貼近機(jī)上印膜或貼近墨槽去聞味，高速印完的印張被剪走，預(yù)備的眾多樣張也被觀眾拿的一張不剩。

演示所用水墨的北京中科麗顏公司技術(shù)總監(jiān)魏洪濤先生被眾多軟包企業(yè)技術(shù)人員圍在現(xiàn)場(chǎng)，大家都迫不及待地希望獲得更多的有關(guān)水墨的技術(shù)信息。

現(xiàn)場(chǎng)行業(yè)聯(lián)盟的領(lǐng)導(dǎo)嘉賓合影

在產(chǎn)品介紹環(huán)節(jié)，北京中科麗顏技術(shù)總監(jiān)、水墨技術(shù)發(fā)明人之一魏洪濤先生對(duì)水墨研發(fā)的背景及研發(fā)技術(shù)路線的內(nèi)容做了精彩介紹，引起了現(xiàn)場(chǎng)高度關(guān)注。魏總介紹說(shuō)，此項(xiàng)水墨技術(shù)他們的科研團(tuán)隊(duì)已研發(fā)了近十八年，在這十幾年來(lái)，他們投入巨資，一直鍥而不舍，成果出來(lái)后，一直苦于找不到合適的印廠做測(cè)試，使研發(fā)成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用遲遲沒(méi)有取得突破。

最后在中國(guó)印工協(xié)、廣東省印協(xié)領(lǐng)導(dǎo)的支持和幫助下，于 2015 年 11 月與華新(佛山)彩印公司、運(yùn)城制版集團(tuán)、陜西北人印機(jī)公司合作組成了水墨研發(fā)測(cè)試的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，華新彩印對(duì)水性墨工藝標(biāo)準(zhǔn)、工人操作規(guī)范、最佳的水性墨印刷適應(yīng)性方法、水性墨印刷技術(shù)體系的建立進(jìn)行了持續(xù)不斷的反復(fù)摸索，并不斷地對(duì)水墨應(yīng)用提出新的技術(shù)要求。運(yùn)城制版集團(tuán)動(dòng)用了幾個(gè)制版廠，同時(shí)用不同的電雕曲線測(cè)試該項(xiàng)水墨，并不斷與水墨研發(fā)人員研究溝通，互相改進(jìn)，不斷優(yōu)化。陜西北人傾力投入，現(xiàn)場(chǎng)展示的這臺(tái)高速水墨凹印機(jī)的設(shè)備針對(duì)塑凹水墨印刷的技術(shù)特性，融入陜西北人最新研發(fā)的高效、節(jié)能的除濕熱泵干燥系統(tǒng)、半懸浮烘箱等智能化先進(jìn)技術(shù)，把水墨印刷技術(shù)革命性地提升到了新水平。這個(gè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，歷時(shí) 16 個(gè)月，調(diào)整改進(jìn)數(shù)百次，歷經(jīng)小試、中試、大試，直至批量投產(chǎn)，已在某大型知名品牌的包材正式生產(chǎn)投入市場(chǎng)達(dá) 360 多萬(wàn)平方米，在此基礎(chǔ)上，華新(佛山)彩印公司被協(xié)會(huì)授牌為“水性油墨產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用培訓(xùn)基地”。

同時(shí)，該項(xiàng)水墨技術(shù)的先進(jìn)性還表現(xiàn)在：實(shí)現(xiàn)水墨印刷和溶劑墨同等的印刷品質(zhì)，并可與溶劑油墨在生產(chǎn)工藝上完全兼容，在一個(gè)印件上，不同色組可同時(shí)應(yīng)用水墨、溶劑墨疊色印刷，這樣為水墨推廣的過(guò)渡的階段給印刷用戶很大的靈活性。另外，由于該項(xiàng)水墨所用稀釋劑僅僅是純凈水和部分食用酒精，免除了大量高成本有機(jī)溶劑的使用，水墨的綜合使用成本也低于溶劑墨的成本。

該項(xiàng)水墨技術(shù)在應(yīng)用中，委托“國(guó)家包裝質(zhì)量檢測(cè)中心廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院”進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，結(jié)果為：生產(chǎn)車間印刷操作位置的 TVOC 濃度為 0.2mg/立方米、生產(chǎn)車間印刷機(jī)排風(fēng)位置的 TVOC 濃度為 0.1mg/立方米，TVOC 濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 0.6mg/立方米，VOCs 排放量比溶劑油墨生產(chǎn)時(shí)排放減小 90%。

這項(xiàng)塑凹水墨新型材料技術(shù)意義重大，它在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上的成功將會(huì)使塑料薄膜凹印甩掉污染行業(yè)的帽子，進(jìn)入環(huán)保、清潔生產(chǎn)行業(yè)，會(huì)使整個(gè)凹印行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重新煥發(fā)生機(jī)。

治理 VOCs 排放，從源頭抓起，塑凹軟包裝行業(yè)應(yīng)對(duì) VOCs 污染治理，已經(jīng)有了解決方案。