涂層在被涂表面良好的附著，是涂膜發(fā)揮其保護(hù)作用的前提。涂層的附著力是涂料在應(yīng)用過程中最重要的指標(biāo)之一。

　　附著力的機(jī)理

　　附著力重要性早就為人所知，但目前為止，對(duì)涂料產(chǎn)生附著力機(jī)理的認(rèn)識(shí)仍然不夠充分。大多關(guān)于附著力的解釋，都是基于經(jīng)驗(yàn)和假說，盡管如此，我們也可以以此作為手段進(jìn)行辯證。

　　一機(jī)械附著

　　這種附著的機(jī)理主要是針對(duì)界面不平整，含有孔、洞或裂隙的基材上的涂裝。當(dāng)漆液涂于基材表面時(shí)，涂料能夠潤濕滲透進(jìn)入這些縫隙，這樣等漆膜固化以后，這些進(jìn)入縫隙的漆膜則能夠起到類似于釘子的作用，從而抓牢底材。

　　機(jī)械附著的機(jī)理在例如木材、噴砂處理、機(jī)械打磨等方面都有一定的表現(xiàn)。

　　二共價(jià)鍵理論

　　共價(jià)鍵理論是指在涂膜與底材接觸后，形成某些共價(jià)鍵，這類型的鏈接力是最牢固、最耐久的。形成的前提是要求在涂膜與底材中有相互契合的化學(xué)基團(tuán)，這些基團(tuán)在靠近后，能夠形成化學(xué)鍵。

　　例如某些有機(jī)硅烷對(duì)玻璃、金屬及有機(jī)礦石的附著力增強(qiáng);再如某些底材帶有羥基、羧基與涂料中固化劑的鏈接等。

　　三范德華力理論

　　范德華力是提供常規(guī)附著力的最常見的一種力。當(dāng)涂膜與底材近距離接觸后，分子相互接近而產(chǎn)生吸引力。

　　這種吸引力是一種短程的相互作用，一般在0.3-0.5nm有較強(qiáng)的效果。另外，分子的相對(duì)分子質(zhì)量越大、變形性越大、越容易被極化，則作用力更強(qiáng)。

　　四靜電理論

　　涂層和底材表面均有一定的電荷殘存散布，當(dāng)涂料和底材近距離接觸時(shí)，這些電荷相互吸引可以促進(jìn)漆膜的附著。

　　五氫鍵理論

　　氫原子在與電負(fù)性大的原子(如O、N、F等)形成共價(jià)鍵時(shí)，電子偏向電負(fù)性大的原子，而使氫原子帶有正電。

　　因此當(dāng)涂料中含有類似-OH、-COOH等基團(tuán)時(shí)，又在基材含有負(fù)電基團(tuán)時(shí)，可能會(huì)形成氫鍵效應(yīng)，從而提升涂膜的附著力。

　　該類親水基團(tuán)可能會(huì)影響涂膜的耐水性。

　　六擴(kuò)散理論

　　當(dāng)涂膜涂布于底材上時(shí)，兩相親和的大分子可能通過擴(kuò)散形成交錯(cuò)，從而提升附著力。該種作用力只能發(fā)生在兩相親和的涂層和底材間，因此大多作用于層間附著，尤其是統(tǒng)一體系的兩涂層間的附著。

　　以上，便是常見的關(guān)于附著力形成機(jī)理的解釋。事實(shí)上，在涂料的涂裝中，參與附著力的機(jī)理是多樣的，往往含有多種作用力。

　　附著力的影響因素

　　從以上對(duì)于各種機(jī)理的分析可見，無論哪種形式的力來促進(jìn)附著，涂層與底材的緊密貼合都是首要條件。通過緊密貼合，再利用樹脂或助劑特殊附著結(jié)構(gòu)，可以獲得附著在底材上牢固堅(jiān)韌的漆膜。

　　由此可見，樹脂本身的性能、配方結(jié)構(gòu)、涂裝等不同的方面都會(huì)對(duì)附著力產(chǎn)生一定程度的影響。

　　一水性樹脂的特點(diǎn)

　　每每談到性能影響因素，首先談的就是水性樹脂本身的性能影響，附著力也不例外。并且水性樹脂本身性能特點(diǎn)是附著力最主要的影響因素。水性樹脂的潤濕流動(dòng)性、粒徑大小、特殊基團(tuán)以及形成干膜后的表面能與內(nèi)聚力等性能，都會(huì)較大程度影響涂膜附著力。以附著力優(yōu)良的SV-6145為例：①該樹脂潤濕流動(dòng)性較好，通過良好的潤濕、流動(dòng)、鋪展，可以使漆膜與底材更為緊密的接觸。②該樹脂粒徑較小，防止過大乳膠粒子形成的空間位阻效應(yīng)，影響漆膜與底材的有效接觸，簡單來講就是成膜更加致密。③本身又含有特殊的錨定基團(tuán)，以及擁有偏低的內(nèi)聚力。通過特殊基團(tuán)的鏈接效應(yīng)，形成優(yōu)良的附著力，足以抵消其較低內(nèi)聚力對(duì)涂膜的影響。一般情況下，較為軟韌的樹脂在附著方面更有優(yōu)勢(shì)一些，因?yàn)殡S著環(huán)境的變化，更能夠適應(yīng)底材不同程度的形變。

　　而SV-6145在擁有較為優(yōu)良硬度的情況下，依然保證了良好的附著力。

　　二基材處理

　　基材處理——如打磨、噴砂等，可以有效的增加底材的粗糙度。粗糙度的增加，可以極大的提升涂膜與底材的接觸面積，并提供很多有效的錨固點(diǎn)，利于提升涂膜與基材的附著力。

　　三漆液的表面張力

　　當(dāng)涂料涂布于基材表面時(shí)，原有界面消失，形成新的界面。而涂布過程中，涂料對(duì)基材的潤濕程度決定了涂膜能否與基材形成有效的接觸。由于水的表面張力過高，在低表面能基材上的潤濕展布很有問題，這也導(dǎo)致一些問題產(chǎn)生。因此，涂料或者水性樹脂如何能夠做到較低的表面張力、優(yōu)秀的潤濕鋪展能力也就尤為重要。

　　配方設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)該保證基材潤濕劑的添加，確保涂料能夠有效、優(yōu)良的潤濕底材。

　　四涂膜厚度

　　許多實(shí)驗(yàn)表明，隨著涂膜厚度增加，附著力逐漸降低。主要是因?yàn)殡S著涂膜厚度增加，其內(nèi)聚力也在增加，附著力卻保持不變;當(dāng)內(nèi)聚力增加大于附著力，那么涂層就會(huì)出現(xiàn)附著不良。

　　從涂層的防護(hù)性能及豐滿度的角度衡量，涂膜應(yīng)該有一定的厚度，那么，在這兩方面之間就要做一個(gè)平衡。另外，同樣總膜厚的情況下，多道涂層比一道涂層的附著力要好。

　　五干燥過程

　　干燥過程中，環(huán)境溫度和濕度對(duì)附著力均有一定的影響。

　　以上是測(cè)試一款聚氨酯水性漆在玻璃上，溫濕度對(duì)其附著力的影響。

　　該實(shí)驗(yàn)中，較高溫度、較低濕度的養(yǎng)護(hù)條件，對(duì)附著力有一定的促進(jìn)作用。

　　六漆液粘度

　　漆液的粘度也會(huì)一定程度影響涂膜的附著力，一是從對(duì)潤濕鋪展的影響上，二是不合適的粘度會(huì)形成應(yīng)力減弱附著力。

　　七附著力促進(jìn)劑

　　某些附著力促進(jìn)劑會(huì)對(duì)涂料的附著有明顯的提升，它通過特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)形成附著。

　　根據(jù)不同的底材類型，不同的助劑效果也不一樣，常見的有環(huán)氧硅烷等類型。

　　八顏填料

　　少量的顏填料一般可以增加涂層的附著力，其原理是通過降低了體系的內(nèi)聚能。不同的顏填料效果不同，例如鱗片狀的顏填料改善效果更為明顯。

　　當(dāng)顏填料的用量到達(dá)一定程度后，附著力又會(huì)隨著添加量的增加而降低。

　　九溶劑

　　有時(shí)，溶劑對(duì)涂膜附著力也會(huì)產(chǎn)生顯著的影響，它是通過對(duì)表面張力、干燥以及對(duì)漆膜的增塑效果來產(chǎn)生的。大多溶劑都有相對(duì)較低的表面張力，這對(duì)于水性漆在底材上的潤濕鋪展有一定的幫助，有利于提升涂膜的附著力。也有些溶劑，揮發(fā)較慢，可能需要幾周甚至幾個(gè)月的時(shí)間才能揮發(fā)干凈。當(dāng)溶劑殘存在漆膜內(nèi)部時(shí)，就會(huì)減弱涂膜本身的附著。

　　另外，當(dāng)漆膜固化后溶劑逐漸揮發(fā)，這個(gè)過程中漆膜可能會(huì)有一定程度的收縮，這樣便產(chǎn)生了一定程度的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致附著力不良的產(chǎn)生。