隨著人們生活水平的提高，汽車已經成為了人們出行的重要交通工具。但隨著馬路上汽車的增加，交通事故也在不斷增加，汽車的品質成為了人們購車的首選。林肯汽車在全球嚴苛標準下，打造精益求精的制造品“質”，為客戶帶來“國產至優(yōu)”的產品體驗。

　　作為林肯在中國的旗艦制造工廠，林肯杭州工廠擁有全封閉高速全自動化生產線、先進的鋼鋁混合沖壓生產線、100%精準自動化焊接的全集成自動化技術、先進涂裝工藝且節(jié)能環(huán)保的全自動噴涂線等一系列先進技術，全面滿足林肯全球至臻的生產制造標準。

　　高強度車身是安全與操控的前提，全方位保護家人更是林肯對客戶的鄭重承諾。由800MPa高強度鋼與1700MPa超高強度冷萃馬氏體鋼結合而成的車體，為客戶打造出堅不可摧的“銅墻鐵壁”。沖壓車間以對待工藝品的態(tài)度精制每一塊沖壓件，藍光掃描儀可確保每一塊沖壓件都具備0.05mm沖壓精度，精致如智能手機之殼體，工整、大氣、精密、體面。

　　漆面是車的面子，更是車的里子。360°無死角的電泳讓全新林肯飛行家擁有超過十年的抗腐能力，令車體一直保持最佳狀態(tài)。同時翻轉浸入式電泳技術可節(jié)約19%占地，降低化學品和水用量的50%，節(jié)電50%，降低成本，提升質量，更體現企業(yè)環(huán)保擔當。92臺全自動噴涂機器人可實現噴涂位置精度±5mm、單元循環(huán)精度0.1mm，讓車身彩色更加光亮豐盈，如藝術品一般晶瑩。

　　工業(yè)機器人有一雙巧手，更有一雙慧眼。在關鍵工位上，林肯為工業(yè)機器人增加了視覺識別系統，相當于給機器人安裝了一雙識別精度高達0.1mm的火眼金睛，保證了關鍵制造工序的操作準確性。在車身合拼總成工位上，林肯采用了在線測量設備，保證每一臺下線的白車身得到100%精準測量，確保高品質的車身交付于顧客。

　　實踐是檢驗真理的唯一標準。為了驗證全新林肯飛行家的精密制造成果，林肯為每一輛新車“奉上”了相當于全球最大年降雨量地區(qū)6倍強度的超大淋雨測試，還有4-Poster四通道輪胎耦合道路模擬系統驗證極端路面震動條件下的車輛異響，更有涵蓋刻槽路段、8字路段、沖擊路段、15度和30度坡等多種道路環(huán)境的高速跑道確保行駛品質。只有通過了以上的“高考”，這臺林肯汽車才有資格來到林肯中心，與熱愛美國豪華品牌文化的你正式見面。

　　林肯汽車，從訂單生成到最終交付，中間信息全部通過智能網絡系統實現交互，甚至每一顆關鍵螺栓的擰緊數據均可全程追溯，責任到每一個工位，同時降低養(yǎng)護維修成本，維護客戶權益。高度自動化，讓林肯杭州工廠擁有了超越同行的高精度制造工藝與高效率制造流程，利用最少的材料損耗與能源損耗，打造出同級別最具競爭力的車型。